XPZ系列雙輥破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室煤炭制樣機(jī);XPZ系列雙輥破碎機(jī)系對輥擠壓式，兩軌輥相對差速運(yùn)動，物料切向進(jìn)入對輥破碎腔，使物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)被擠碎。本系列雙輥破碎機(jī)可對強(qiáng)度小于80Mpa各種物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎，破碎粒度均勻、準(zhǔn)確。 雙輥破碎機(jī)，可供選礦，化工，水泥，耐火材料，磨料，建筑材料等工業(yè)部門中，細(xì)碎高、中硬度以下的礦石，巖石及耐火材料之用。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 進(jìn)料粒度（㎜） 出料粒度（㎜） 能力（T/H） 功率（KW） 電壓（V） 整機(jī)重量（㎏）
XPZ200×75 ≤13 ≤3 0.2～0.5 1.5 380 215
XPZ200×125 ≤13 ≤3 0.5～1.5 3.0 380 285
XPZ200×150 ≤13 ≤3 0.5～2.0 3.0 380 305
XPZ系列雙輥破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室煤炭制樣機(jī)結(jié)構(gòu)概述
雙輥式破碎機(jī)主要有機(jī)架、機(jī)體、雙輥部分、傳動部分、動力部分、調(diào)整部分等組成。機(jī)架由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件均安裝在機(jī)架上。
機(jī)體由鋼制成，是一個(gè)上下分體結(jié)構(gòu)，并制成封閉式箱體形式，破碎對輥均安裝在箱體內(nèi)，為防止機(jī)體磨損，機(jī)蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。
動力和傳動部分是由電動機(jī)主、被動皮帶輪轉(zhuǎn)動，并通過三角皮帶，將動力傳遞給輥軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎的目的。主、附輥軸是由齒輪帶動，形成反向旋轉(zhuǎn)。
調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小，達(dá)到所要求的粒度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，粒度即小，反之則大。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置，當(dāng)進(jìn)料過多，或超硬物料、鐵器誤入機(jī)器內(nèi)時(shí)，過載彈簧回彈，不使輥軸斷裂，起到保護(hù)機(jī)器的作用。
粒度大小與出料量成正比關(guān)系。
對輥部分是破碎機(jī)的執(zhí)行破碎的主要部件，它由45＃鋼制成，鑲在主、附軸上，當(dāng)兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料從料斗定量給入，切向進(jìn)入對輥中間，由于對輥的調(diào)整系統(tǒng)的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于物料，物料被破碎，被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達(dá)到最小間隙后，進(jìn)入機(jī)器的底部出料斗內(nèi)，破碎過程完成。
使用維修和注意事項(xiàng)
對輥破碎機(jī)必須在空載下啟動，啟動前仔細(xì)檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和齒輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。需打開上蓋檢修的應(yīng)先把皮帶調(diào)松進(jìn)行。
使用時(shí)要待機(jī)器啟動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加料，切不可先加料后運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要等物料全下完，料斗內(nèi)不可存余料，以防止下次啟動時(shí)誤操作引起機(jī)器受損。
為了保證機(jī)器長期良好使用，必須對各部機(jī)件經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)每班工作加一次機(jī)油。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表無劃痕、凹坑，如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時(shí)要先擰緊調(diào)整手輪調(diào)到零間隙，然后倒松手輪，調(diào)到需要間隙，防止對輥的不平行，造成軸瓦偏磨。
給料時(shí)要防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障和任何的清理工作。停車前必須先停止給機(jī)器喂料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機(jī)。
經(jīng)常檢查破碎機(jī)用的三角皮帶，如損壞程度達(dá)到30%，必須全部更換新的，不可新舊混用。
對輥破碎機(jī)每年進(jìn)行一次大修。
